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施工配套
重防腐蚀涂料配套方案
| 部位 | 品种 | 涂料名称 | 建议道数 | 干漆膜厚度(μm) |
| 大气部位 | 室外：底漆中层面漆 | 环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆氯化橡胶面漆或脂肪族聚氨酯面漆或J52氯磺聚乙烯防腐面漆 | 1－2 1－2 2－3 |
80 100 100 280 |
| 室内：底漆中层面漆 | 环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆各色环氧面漆 | 1－2 1－2 2－3 |
80 100 100 300 | |
| 浸水或阴暗潮湿部位 | 底漆中层面漆 | 环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆厚浆型环氧煤沥青防腐涂料或环氧沥青玻璃鳞片重防腐涂料或环氧沥青防腐漆 | 1－2 1－2 1 1 |
80 100 200 380 |
| 饮水或碑酒贮槽 | 底漆中层面漆 | 环氧富锌底漆环氧云铁灰厚浆底漆环氧饮水舱涂料 | 1－2 1－2 2－3 |
80 100 120 300 |
| 地下管道阴湿环境 | 底漆面漆 | 环氧云铁厚浆底漆环氧沥青防腐漆或厚浆型环氧煤沥青防腐涂料 | 1－2 2－3 （1） |
100 120 （200）220 （320） |
环氧煤沥青防腐涂料施工参考
| 防腐等级 | 轻型防腐 | 普通防腐 | 加强防腐 | 特强防腐 |
| 涂层厚度mm | 一层底漆二层面漆 | 一层底漆一层玻璃布三层面漆 | 一层底漆二层玻璃布四层面漆 | 一层底漆七层玻璃布九层面漆 |
| 涂层厚度mm | 0.2-0.5 | 0.4-0.5 | 0.6-0.8 | 1.6-2.0 |
| 防腐涂层施工部位 | 地下保湿管道、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等 | 直接埋地管道及埋地设备内外壁 | 穿跨高盐、碱地、沼潍坊地或其他较恶劣环境 | 穿跨道路建筑物的地下钢铁构件 |
| 涂装注意事项 | 1、底漆、面漆都是双组份分装构成。涂装前按规定比例配制、搅抖均匀、熟化半小时方可进行涂装。(详见产品说明书)。2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好；对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂敷面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。3、涂底漆前，金属表面要进行喷砂、除锈、除油等处理，应达到瑞典标准Sa2.5级。4、漆膜安全固化后（一般7天以后）可以埋设和使用。5、使用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料作面漆防腐效果更佳。 | |||
| 环氧云铁厚浆底漆，耗用量kg/m2 | 约0.3 | 约0.3 | 约0.3 | 约0.3 |
| 环氧沥青防腐漆耗用量kg/m2 | 0.4~0.9 | 0.7~0.9 | 0.9~1.50 | 1.8~2.0 |
| 环氧稀释剂耗用量kg/m2 | 0.03~0.06 | 0.8 | 0.10 | 0.12~0.14 |
| 玻璃布耗量M2／M2 | 0 | 1.10 | 2.20 | 7.70 |
煤气柜(内壁)重防腐配套涂料及施工参考
| 方案特征 | 方案一 | 方案二 | |
| 防腐等级 | 加强防腐 | ||
| 涂层结构层次 | 底漆、中涂、面漆底漆：环氧富锌底漆中间层漆：环氧云铁灰厚浆底漆面漆：环氧沥青防腐漆或厚浆型环氧煤沥青防腐涂料。 | 底漆、中涂、面漆底漆：环氧富锌底漆中间层漆：环氧云铁灰厚浆底漆面漆：氯化橡胶漆高氯化聚乙烯防腐漆氯磺化聚乙烯防腐面漆 | |
| 底漆厚度μm | 80 | 80 | |
| 中间层漆厚度μm | 100 | 100 | |
| 面漆厚度μm | 100（200） | 100 | |
| 涂装注意事项 | 1、底漆、中间层漆、面漆在使用前要熟读产品使用说明书。2、涂底漆前，金属表面要进行喷砂、除锈、除油等处理，应达到GB／J8923－88Sa2.5级。（瑞典Sa2.5级）。3、施工间隔参照重防腐配套方案。4、涂膜安全固化后方可使用。5、使用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料效果更佳。 | ||
| 底漆耗用量kg/m2 | 0.27 | 0.27 | |
| 中间层漆耗用量kg/m2 | 0.27 | 0.27 | |
| 面漆耗用量kg/m2 | 0.3~0.4(0.55) | 0.38~0.45 | |
煤气柜(外壁)重防腐配套涂料及施工参考
| 方案特征 | 方案一 | 方案二 | |
| 防腐等级 | 加强防腐 | ||
| 涂层结构层次 | 底漆、中涂、面漆底漆：801环氧富锌底漆中间层漆：环氧云铁灰厚浆底漆环氧铁红底漆面漆：氯化橡胶面漆或高氯化聚乙烯防腐漆氯磺化聚乙烯防腐漆脂防族聚氨酯防腐面漆 | 底漆、中涂、面漆底漆：环氧富锌底漆中间层漆：氯化橡胶底漆面漆：氯化橡胶面漆或高氯化聚乙烯防腐漆 | |
| 底漆厚度μm | 80 | 80 | |
| 中间层漆厚度μm | 100 | 80 | |
| 面漆厚度μm | 100 | 100 | |
| 涂装注意事项 | 1、底漆、中间层漆、面漆在使用前要熟读产品使用说明书。2、涂底漆前，金属表面要进行喷砂、除锈、除油等处理，应达到GB／J8923－88Sa2.5级。（瑞典Sa2.5级）。3、施工间隔参照重防腐配套方案。4、涂膜安全固化后，方可使用。 | ||
| 底漆耗用量kg/m2 | 0.27 | 0.27 | |
| 中间层漆耗用量kg/m2 | 0.27 | 0.25 | |
| 面漆耗用量kg/m2 | 0.38~0.45 | 0.38~0.45 | |
天然气（煤气）管道重防腐配套涂料及施工参考
方案特征 |
方案一 | 方案二 | 方案三 | ||
| 防腐等级 | 加强防腐 | ||||
| 涂层结构层次 | 底漆、中涂、三油一布（一膜）底漆：环氧富锌底漆中涂：环氧云铁灰厚浆底漆油:环氧沥青腐漆布：玻璃布膜：聚氯乙烯膜 | 底漆、四油三布（一膜）底漆：无机硅酸锌底漆油：环氧沥青防腐漆布：玻璃布膜：聚氯乙烯膜 | 底漆、二油一布（一膜）底漆：无机硅酸锌底漆油：厚浆型环氧煤沥青防腐涂料布：玻璃布膜：聚氯乙烯膜 | ||
| 底漆厚度μm | 40 | 40 | 40 | ||
| 中间层漆厚度μm | 0.5-0.6(±0.2) | 0.6-0.6(±0.2) | 0.7-0.8(±0.2) | ||
| 防腐涂层适用部位 | 直接埋地管道及埋地设备外壁 | 穿跨高盐碱或其他恶劣环境的直埋管道 | 穿跨高盐碱或其他恶劣环境的直埋管道 | ||
| 涂装注意事项 | 1、底漆、中涂、面漆是双组份分装构成，配制前要熟读使用说明书，方可使用。2、涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到GB/J8923-88Sa2.5级（瑞典Sa2.5）。3、底漆干燥较快，宜于焊接前进行涂装，可避免管道在运输存放过程中的二次生锈现象，焊接后要进行修补。4、底漆完全干燥固化后方可涂面漆，无机富锌底漆的干燥速度与空气湿度有关(详见产品说明书)，对包敷玻璃布的涂层体系应在涂敷面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层间涂装质量。5、漆膜安全固化后(一般7天以后)，可以埋设和使用。6、使用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料效果更佳。(或环氧沥青玻璃鳞片重防腐涂料)。 | ||||
| 底漆耗用量kg/m2 | 约0.20 | 约0.20 | 约0.20 | ||
| 中涂耗用量kg/m2 | 0.30 | － | － | ||
| 面漆耗用量kg/m2 | 0.7-0.9 | 0.9-1.05 | 0.8-1.0 | ||
| 稀释剂耗用量kg/m2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | ||
| 玻璃布耗用量kg/m2 | 1.1 | 3.3 | 1.10 | ||
污水池重防腐配套涂料及施工参考
| 方案特征 | 方案一 | 方案二 | 方案三 | ||
| 防腐等级 | 加强防腐 | ||||
| 涂层结构层次 | 底漆、面漆底漆：J52氯磺化聚乙烯防腐底漆面漆：J52氯磺化聚乙烯防腐面漆 | 底漆、面漆底漆：环氧云铁厚浆底漆面漆：环氧沥青防腐漆 | 底漆、面漆底漆：环氧云铁厚浆底漆面漆：厚浆型环氧煤沥青防腐涂料 | ||
| 涂装道数 | 一底两面 | 一底两面 | 一底两面 | ||
| 涂层厚度(干膜) | 80μm | 160μm | 240μm | ||
| 涂装注意事项 | 1、底漆、面漆都是双组份分装构成，配制前要熟读使用说明书，方可使用；2、涂底漆前，底材表面要进行除油、除灰尘等处理，表面应干燥；新鲜水泥面应养护28天后方可涂装。3、底漆完全干燥固化后方可涂面漆；4、漆膜完全固化后(一般7天以后)可以使用。5、在涂底漆前用环氧封闭漆对水泥面进行封闭处理效果更佳。 | ||||
| 稀释剂耗用量kg/m2 | 约0.25 | 约0.3 | 约0.3 | ||
| 玻璃布耗用量kg/m2 | 约0.3 | 约0.5 | 约0.5 | ||
